拉彎的主要加工步驟的介紹

作者 ：wang  點擊 ：3066 次  發表時間 ：2019/7/13 16:41:40

1.進料檢驗 。根據需要檢查截麵尺寸 ，輪廓平整度 ，毛坯長度 ，表麵質量 ，特別注意表麵缺陷 。

2.銑削和切削 。對於抗T型框架 ，型材部分需要在拉伸和彎曲之前進行銑削 。為了確保拉伸和彎曲後的尺寸符合要求 ，銑削在標稱尺寸為2mm的銑床上進行 。

3.預拉伸和彎曲 。在彎曲機上 ，通過控製彎曲和彎曲參數（拉力 ，拉拔角等）對坯料進行預拉伸和彎曲 ，以滿足坯料預成型的要求 。

4.查修 。檢查兩個表麵的平整度和角度 ，確保它們符合要求 。對於R值 ，我們可以使用三輥彎曲機來幫助將其修剪成預定形狀 。

5.預拉伸和彎曲後測試 。檢查兩個平麵的平麵度，角度和截麵寬度是否符合要求 。對於1000毫米的值 ，它達到我們預定的形狀 。

6.淬火後的運輸和保存 。為了確保鋁合金材料的新淬火狀態 ，在淬火之前 ，需要將部件儲存在低於-10℃的溫度下 。熱處理後 ，零件應存放在冷庫中 。運輸時 ，冷藏車的溫度應低於-10°C 。

7.修複張力彎曲 。在拉伸彎曲機上 ，通過使用拉伸彎曲模具和拉伸彎曲卡盤控製拉伸彎曲參數（拉伸彎曲力 ，拉伸彎曲包角等）來重新拉伸和彎曲半成品 ，以滿足最終要求 。在修複拉伸彎曲時 ，根據不同部位的具體情況 ，選擇性拉伸和修邊 ，以達到理想的形狀和尺寸 。

8.查修 。在校準平台上 ，使用錘子和其他輔助工具進行維修 ，如有必要 ，使用校準檢查模塊進行維修 。

9.測試 。檢查模具 ，卡尺和塞尺 ，確保其符合客戶的技術要求和圖紙要求 。

10.鉗工加工 。使用清潔布等清潔工具對表麵進行拋光和清潔 ，並標記零件和測試件以確保可追溯性 。

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